Для сдачи тестов, рубежного контроля, а также закрепления материала используйте браузеры MS Internet Explorer, Mozilla Firefox, Chromium
    Главная страница электронного учебника
    Содержание дисциплины

    Соединения и передачи
    Содержание дисциплины

    Выполнение сборочного чертежа

    Учебная тема
    Выполнение сборочного чертежа

    18. Выполнение сборочного чертежа

    В учебной практике широко применяется выполнение учебного сборочного чертежа готового изделия. В этом случае рекомендуются следующие этапы выполнения работы:

    1) ознакомление с изделием;

    2) распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений;

    3) эскизирование всех деталей, которые должны быть выполнены при изготовлении изделия (детали, которые могут быть отнесены к “Стандартным изделиям” или к “Прочим изделиям”, обычно не эскизируют);

    4) выполнение спецификации и сборочного чертежа изделия.

    1. Ознакомление с изделием:

    Приступая к выполнению сборочного чертежа изделия (или его части – сборочной единицы), необходимо подробно ознакомиться с назначением, устройством и взаимодействием отдельных частей этого изделия.

    Рассмотрим последовательность выполнения сбо рочного чертежа направляющего блока (рис. 454, а).Эта сборочная единица устанавливается на одной из частей металлоконструкции подъемного крана и служит для направления троса (стального каната).

    Трос входит в желобок ролика (рис. 454) и огибает, ролик под определенным углом. Ролик 1 свободно вращается на оси 5, которая неподвижно закреплена в ушках вилки 2 планкой 4, входящей в прорезь оси 5.Планка 4 крепится к вилке 2 двумя винтами 7.

    Для смазки оси 5 ролика 1 служит пресс-масленка 9, через которую по цилиндрическим каналам к оси 5 на поверхность трения подается густая смазка.

    Вилка 2 соединяется четырьмя болтами 6 и гайками 8 с кронштейном 3, который также болтами крепится к металлоконструкции крана.

    Перед выполнением чертежа надо самостоятельно разобрать блок, уяснить геометрические формы детали, установить виды соединений деталей и последовательность сборочных операций.

    2. Распределение составных частей изделия по разделам спецификации и присвоение им обозначений

    На рис. 454, б представлены составные части “Направляющего блока”, которые должны быть распределены по разделам спецификации.

    а) “Ролик” представляет собой сборочную единицу, состоящую из ролика с запрессованной в него втулкой. Следовательно, “Ролик” относится к разделу спецификации “Сборочные единицы”, поэтому необходимо по эскизам входящих в него деталей (“Ролик” и “Втулка”) выполнить сборочный чертеж и составить его спецификацию.

    б) Составные части: “Вилка”, “Кронштейн”, “Планка” и “Ось” относятся к разделу спецификации “Детали”. На каждую из этих составных частей выполняется эскиз.

    в) Составные части: болты, гайки, масленка относятся к разделу спецификации “Стандартные изделия”.

    На сборочном чертеже в условиях учебного заведения рекомендуется в соответствии с обозначениями всего изделия в целом присвоить обозначения и составным частям.

    Если трудно определить, какому изделию принадлежит сборочная единица, то обозначение изделия ПКО 2.00.00.рекомендуется заменить индексом МЧ.02(Машиностроительное черчение).

    3. Эскизирование деталей
    Эскизирование деталей осуществляется в соответствии с рекомендациями и правилами приведенными в гл. 42. Эскизы деталей следует выполнять на листах стандартного формата. Для эскизирования желательно применять бумагу, графленную в клетку.

    Расположение изображений на эскизах должно обеспечивать удобство пользования эскизами при изготовлении по ним деталей.

    Особое внимание следует обратить на соответствие размеров сопрягаемых поверхностей деталей. Выбор материала каждой детали должен по возможности отражать требования, предъявляемые к ее функциям

    (назначению) в сборочной единице.

    На рис. 456 представлен эскиз вилки (рис. 454, б, поз. 2), а на рис. 457 кронштейна (рис. 454, б, поз. 3).

    Они содержат по три изображения: главный вид, вид сверху и вид слева, полностью выявляющие форму. Отверстия в деталях показывают, при-

    меняя местные разрезы. Для выявления формы вилки 2 дан местный вид А.

    Эскиз планки 4 имеет фронтальный разрез и вид сверху (рис. 458, б). Для изображения оси 5 достаточно одного главного вида с частью фронтального разреза и сечения А—А, показывающего форму и расположение смазочного канала (рис. 458, а).

    Ролик 1 блока направляющего является сборочной единицей. Поэтому выполняются эскизы его деталей: ролика (рис. 459, а) и втулки (рис. 459, б). Эскиз стандартной детали (винта 7) не выполняется.

    Отверстие для стопорного винта выполнено после сборки ролика с втулкой, поэтому на эскизах деталей (рис.459) оно не показано.

    На рис. 460 представлен сборочный чертеж ролика по которому выполняются запрессовка втулки и резьбовое отверстие под винт. Здесь достаточно одно изображения сборочной единицы, которое может быть размещено на листе формата А4.

    Если сборочный чертеж выполнен на листе формата А4, то ГОСТ 2.108—68 допускает располагать на этом же листе и спецификацию.

    Основная надпись сборочного чертежа, совмещенного со спецификацией, выполняется по ГОСТ 2.104-68 (СТ СЭВ 140—74, СТ СЭВ 365—76). В обозначении сборочного чертежа, имеющего спецификацию, шифр

    “СБ” не записывается.


    4. Выполнение спецификации и сборочного чертежа “Блока направляющего”

    На сборочном чертеже составные части изделия обозначают номерами позиций в той последовательности, в которой они записаны в спецификации. Следовательно, спецификация должна быть выполнена до простановки позиций на сборочном чертеже.

    В учебной практике спецификацию можно располагать на свободном месте поля учебного сборочного чертежа даже в том случае, если этот чертеж выполнен на листе, формат которого отличается от формата А4 (рис. 461).

    На рис. 461 спецификация заполнена по правилам, приведенным в §1, с учетом обозначений, присвоенных составным частям изделия, в соответствии со схемой на рис. 455.

    Сборочный чертеж (см. рис. 461) выполняют в следующей последовательности:

    1. выбор количества изображений;
    2. выбор масштаба изображений;

    3)выбор формата листа;

    4)компоновка изображений;

    5)выполнение изображений;

    6)нанесение размеров;

    7)нанесение номеров позиций;

    8)выполнение текстового материала;

    9)заполнение основной надписи.

    Количество изображений должно быть минимальным, но достаточным для того, чтобы получить полное представление о форме и размерах изделия и его составных частей.

    При выборе масштаба предпочтение отдается изображению изделия в действительном виде в масштабе 1:1.

    Однако для изделий небольших или весьма больших размеров следует масштаб увеличивать или уменьшать согласно ГОСТ 2.302—68.

    Формат чертежа должен быть выбран с таким расчетом, чтобы поле чертежа использовалось рационально.

    На сборочном чертеже (см. рис. 461) “Блок направляющий” изображен в рабочем положении. На чертеже имеются главный вид, вид сверху, вид слева, сечения ББ и ВВ и местный вид А.

    Для того чтобы показать соединение деталей 2 и 3 болтами, на главном виде сделан местный разрез.

    Часть разреза на виде сверху показывает соединение деталей 1, 2 и 5.

    Местный разрез на виде слева показывает соединение детали 2 и 4 винтами 7.

    Форма выреза детали 2 видна на местном виде А.

    Отверстия и каналы для смазки показаны на сечении В—В.

    После измерения габаритных размеров сборочной единицы выбирают масштаб изображения и формат листа. На листе сплошными тонкими линиями вычерчивают прямоугольники со сторонами, равными соответствующим габаритным размерам изображений. Между прямоугольниками оставляют место для расположения линий-выносок и размерных линий. С правой стороны внизу листа помещают основную надпись и спецификацию (см. рис. 461).

    Выполнение чертежа начинают с вычерчивания главного вида кронштейна 3 и вилки 2, размеры которых берутся с эскизов.

    В большинстве случаев последовательность сборки изделия определяет порядок вычерчивания его частей. При сборке детали 2 и 3 соединяют болтами, затем в ролик запрессовывают втулку, которую стопорят винтом. Отверстие для винта сверлят одновременно (совместно) в обеих деталях после их сборки.

    Сборочную единицу из трех деталей (поз. 1) вставляют в раствор вилки 2 и соединяют с ней осью 5. Ось 5 планкой 4 и болтами 7 с гайкой 8 крепят к вилке 2. Масленку 9 запрессовывают в ось 5 заранее.

    После вычерчивания изображений наносят габаритные и присоединительные размеры, проставляют условные обозначения допусков и посадок.

    Задание № 12

    Выполнить сборочный чертеж. Задание выполняется по вариантам на одном листе формата А4. Проставить размеры.

    Варианты 1-12

    Варианты 13-24

    Варианты 25-30

    - Содержание дисциплины

    Соединения и передачи

    Закрепление материала
    Тестирование материала
    Содержание дисциплины

    Чтение сборочного чертежа